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人工智能在光伏硅片外观检测中的应用_维视解决方案

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浏览:- 发布日期:2023-04-08 14:53:15【

维视智造为光伏硅片生产企业带来硅片外观缺陷检测解决方案,更多硅片视觉检测方案、硅片视觉检测分析干货、硅片视觉检测产品,欢迎关注公众号【维视智造股份】

近几年中国光伏装机量逐年上升,22年新增同比59%。随着产业链利润优化,下游需求不断扩大,以及光伏在建筑、交通等领域不断融合发展,叠加整县推进政策的推动,光伏装机量天花板将不断提升,分布式电站占比也将逐年上升。中国光伏行业协会名誉理事长王勃华预测,2023年国内光伏新增装机预计达95-120GW。

高转化率、低能耗需求下大尺寸化和薄片化成为现阶段硅片产品的主要发展趋势,例如210mm硅片比166mm硅片节约4%度电成本。根据CPIA, 2022年182mm尺寸硅片占据主导,约50%,预计2030年210mm型超过70%。在光伏硅片生产企业中,隆基、中环、晶科能源、晶澳、上机数控等TOP名企你追我赶,行业竞争进入新纪元。

硅片生产是太阳能光伏产业链条中的一个重要环节,光伏硅片生产工艺流程分为截断、滚磨、研磨定位边、切片、磨片、倒角、刻蚀、抛光等步骤,对应设备如下:

硅片产品需要进行严格的品质检查,硅片的裂片、崩边、缺角、脏污等问题将直接影响太阳能电池的质量。在传统技术中,人工肉眼检测方式,工作效率低,误检率也极高。随着硅片的大尺寸化,为满足市场需求,对于光伏硅片分选机、硅片导片机、硅片划片机、硅片切片机等等设备的智能化功能也需要不断改进。维视智造基于机器视觉以及深度学习的硅片外观缺陷检测解决方案,可大幅提升硅片生产设备的生产能力。

维视智造硅片外观缺陷检测解决方案

太阳能硅片外观检测涉及的缺陷有裂片、崩边、缺角、脏污等数十种,检测需求多,重复定位精度需≤0.1mm,检测幅宽也需要根据具体产品进行定制,需寻求更有效的方法,机器代人的同时,满足不同硅片尺寸的检测需求。

更适配

维视智造一种方案响应多种检测需求,可自动匹配不同尺寸硅片,响应大尺寸产能扩张需求;

更便捷

同时数据交互便捷,与PLC直接进行数据交互,将数据写入PLC数据存储区。

高效率

可达到重复定位精度≤0.1mm 检测速度提升3pcs/s,全方位提质增效。

维视智造 光伏组件视觉检测系统领先者

维视智造依托20年的技术积累和对光伏生产工艺的深刻理解,基于自主研发的通用智能视觉开发平台VisionBank AI的强大算法能力及数据管理能力,形成了针对光伏行业专业、系统、稳定的视觉检测解决方案,可满足不同自动化程度、不同产能、不同工艺水平的各类光伏企业生产需求。

近年来,以光伏组件视觉检测系统为代表的维视方案已批量落地国际光伏头部企业;在经过大量投产,成功助力企业降本增效后,维视的光伏行业解决方案已逐渐完成了在各个工序的应用覆盖。

客户收益

提升检测精度,提高产品质量

VisionBank AI 优秀的全栈算法能力和低门槛操作界面,帮助光伏企业快速检出多类及小微产品瑕疵,及时归类不良品,可保证0漏检,缺陷检出率≥99.5%

提高生产效率,保证产品交付

维视方案深入光伏全工序,核心解决难点工艺与重点工位视觉问题,帮助企业提升至少40%的生产效率,拉升全线产能。

降低生产成本,提升生产柔性

维视方案可为光伏生产中多个工位实现机器代人,最大可比人工质检提效30倍;同时VisionBank AI 的小样本训练、无训练模式、深度学习前沿算法和智能迭代功能等,可为企业大幅降低未来换产难度

优化生产工艺,迈向智能工厂

根据不同的生产环境和工艺细节,维视提供灵活的视觉检测解决方案,从视觉部件到系统算法,整合调优,实时数据反馈,将人机协同价值最大化,帮助企业打造真正的智能生产

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定制化服务

维视智造能够为各行业客户提供优质的定制化产品与视觉解决方案,以及专业的售前、售中、售后技术服务。如果您对我们的产品或解决方案感兴趣,敬请扫码添加小助手,可立即免费领取整套光伏行业解决方案。

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