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【维视智造】某光伏企业接线盒定位及焊接检测

【维视智造】某光伏企业接线盒定位及焊接检测

在光伏组件生产过程中,为接线盒自动焊接机部署视觉系统,可在焊前检测“汇流条”是否压平,焊后检测焊接质量,但往往因为“焊接中心”和“旋转中心”不同心、来料一致性差等问题而对视觉检测产生阻碍,使用机器视觉部署就...

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【维视智造】某企业太阳能电池片外观检测

【维视智造】某企业太阳能电池片外观检测

太阳能电池片外观检测涉及的缺陷有崩边、缺角、表面背面污点等数十种,检测需求多,同时采用机器视觉检测时,因为起焊点位置要求,对检测定位的精度要求也非常高。维视智造光伏电池片外观检测能满足客户需求,以更全面、效率更高...

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【维视智造】某光伏企业电池片EL检测

【维视智造】某光伏企业电池片EL检测

光伏组件的质量检验通常以EL测试的图像来判断,通过常见包括:裂纹、裂片、黑斑、短路、黑边、亮斑、断栅、虚焊、混档、过焊、绒丝等缺陷的检测,为整体电池板的可靠性做好最后工序的把关。人眼检测效率低且存在一定的漏检...

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【维视智造】某光伏企业铭牌及字符检测

【维视智造】某光伏企业铭牌及字符检测

光伏组件上的铭牌是光伏产品生产商的重要品牌标识,同时也是产品参数识别,产品溯源的出口之一。贴标机设备对铭牌的检测包括标签歪斜、打印字符缺陷、打印字符内容识别、气泡检测、褶皱检测等多项内容。机器视觉检测要求速...

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【维视智造】某光伏企业引线焊接质量检测

【维视智造】某光伏企业引线焊接质量检测

引线焊接质量缺陷主要涉及三个方面:引线焊靶缺陷如少锡、虚焊、漏焊、半焊等;引线长度问题;汇流带位置问题。在实际检测过程中又因为缺陷形态随机、特征不明显以及苛刻的“0漏检”和极低的“误检率”需求,给机器视觉部署...

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【维视智造】某光伏设备商绝缘片定位及位置度检测

【维视智造】某光伏设备商绝缘片定位及位置度检测

绝缘片作为光伏组件生产中的重要辅材,其规范安装对光伏组件的产品安全十分重要。传统生产的人工安装效率低,且容易产生对电池板的二次污染,急需机器替代。客户对整体的定位检测速度和精准度要求高,机械手要在相邻光伏电...

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【维视智造】某光伏设备商硅片外观缺陷检测

【维视智造】某光伏设备商硅片外观缺陷检测

光伏行业太阳能硅片外观检测涉及的缺陷有裂片、崩边、缺角、脏污等数十种,检测需求多,客户对机器视觉检测要求高,重复定位精度需≤0.1mm,检测幅宽也需要根据具体产品进行定制,需寻求更有效的方法,机器代人的同时,满足...

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【维视智造】光伏行业硅片在线智能视觉检测

【维视智造】光伏行业硅片在线智能视觉检测

解决硅片在线视觉检测、硅片崩边检测、硅片隐裂检测,硅片检测的重要方法是依托机器视觉技术进行解决,通过在线视觉检测技术实现对人工检测的替换,提升检测的准确性和减少人力成本。

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【维视智造】光伏接线盒机器人视觉定位焊接检测技术

【维视智造】光伏接线盒机器人视觉定位焊接检测技术

光伏接线盒机器人视觉定位焊接检测系统是解决自动焊接机“焊接中心”和“旋转中心”不同心的问题的最好解决方案,光伏接线盒焊接机焊接检测对于光伏接线盒焊接质量有重要作用。

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【维视智造】太阳能电池板视觉检测系统

【维视智造】太阳能电池板视觉检测系统

太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部件,其尺寸及外观质量都有着严格的工艺要求。传统的人工检测方法效率低、出错率高、产品损耗大,故非接触性视觉检测取代人工检测势在必行。

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针管灌装工位多功能视觉检测解决方案

针管灌装工位多功能视觉检测解决方案

近年来,随着世界人口老龄化及人们对自身健康重视度提升,医疗健康产业在挑战与希望交织中持续扩大规模。医药企业面临集采等政策实施、监管要求提高、研发周期较长以及市场激烈竞争等一系列挑战,使得其盈利能力受到一定冲...

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【维视智造】某国内锂电池生产商圆柱电池集流盘焊接视觉检测

【维视智造】某国内锂电池生产商圆柱电池集流盘焊接视觉检测

在电池电芯制造过程中,焊接是非常重要的工序。其中,卷芯正负极极耳与集流盘的焊接常出现焊点不规则,焊点粘连,位置及数量较难计算等问题。客户需要借助机器视觉技术,对焊点数量、质量、偏移度等做出全面的检测。

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【维视智造】某国内电池厂圆柱电池电芯装配线视觉检测

【维视智造】某国内电池厂圆柱电池电芯装配线视觉检测

在电芯装配工序的中工段,蓝膜尺寸检查、盖帽焊接、铆钉装配等工作当前仍有企业依靠人工完成,效率低且焊接质量不稳定。本客户该工段已实现自动化,但设备生产效率尚不能满足大产量需求,计划进行视觉升级。圆柱电池的360°...

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【维视智造】某国内TOP锂电池设备商叠片机视觉检测系统

【维视智造】某国内TOP锂电池设备商叠片机视觉检测系统

叠片工序是方形及软包电池电芯装配工序最核心的环节,叠片电芯制作工艺复杂,精度要求高,控制难度大,安全因素多。因此,客户对视觉检测提出了更高的精度要求,希望在视觉系统部署之后,能快速测量相邻极片与隔膜的尺寸,...

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【维视智造】某国内TOP锂电池设备商卷绕机视觉检测系统

【维视智造】某国内TOP锂电池设备商卷绕机视觉检测系统

卷绕工序是圆柱电池及部分方形电池电芯生产环节的重要工序,工艺核心在于极卷和隔膜之间的尺寸和包裹精密度,处理不当则会造成后期电池成品的内部短路。客户需要在设备上增加更敏捷的视觉系统,以完成定位纠偏和检测,进一...

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【维视智造】某国内锂电池生产商极片分切全流程视觉检测

【维视智造】某国内锂电池生产商极片分切全流程视觉检测

分切工序采用激光切割出极片极耳,为下一道卷绕或叠片工艺做准备。分切过程中易产生毛刺、掉粉及尺寸问题等,会导致锂电池短路和析锂,十分影响最终的产品质量。维视最终解决方案基于对工序特点的深刻理解,从全流程视角和...

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【维视智造】某国内电池厂隔膜涂布视觉检测

【维视智造】某国内电池厂隔膜涂布视觉检测

隔膜涂布是将正、负极浆料分别均匀地涂抹在金属箔表面,从而形成正极极片或负极极片的工艺,是锂电池生产前段最基础的工序。涂布机工作运转速度快,且生产的极片材质易反光,导致成像干扰大,缺陷难识别,因此客户对视觉检...

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【维视智造】某锂电池制造商极耳在线尺寸测量、缺陷检测

【维视智造】某锂电池制造商极耳在线尺寸测量、缺陷检测

客户需要检测极耳胶宽度,胶长,极耳总长,金属宽度,U型孔间距,左肩宽,右肩宽等及极耳表面的各类缺陷。极耳尺寸测量人为观察误差大,机器视觉检测对精度有高度要求;极耳缺陷类型复杂多样,位置随机,细微瑕疵与极耳背景...

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【维视智造】某锂电池生产商盖帽安装定位及焊接质量检测

【维视智造】某锂电池生产商盖帽安装定位及焊接质量检测

锂电池盖帽的有无及焊接质量对锂电池密封效果十分重要。客户需要机器视觉完成盖帽的安装前定位、装后有无检测、焊接前定位及焊后质量检测的一整个流程的视觉检测,对整体的检测速度、定位精度和焊接缺陷识别提出了系统要求

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【维视智造】液晶屏与Tape胶贴合的定位检测

【维视智造】液晶屏与Tape胶贴合的定位检测

Tape胶是遮光胶带的一种,主要用于光学显示器件中起到黏贴和遮光的作用,广泛用于笔记本电脑、手机、PDA、数码等电子显示屏。液晶屏与Tape胶包边的的贴合程度以及边框的精准对位,直接影响显示屏的遮光效果。哪怕是很细小的...

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