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维视智造推出「镜片自动脱模视觉检测系统」,助力镜片脱模从高耗到高效

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浏览:- 发布日期:2023-11-23 08:59:10【

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一、行业热潮呼唤数字化转型 机器代人难题重重

 

随着人们生活水平的提高和消费观念的转变,眼镜的市场需求量也在逐年增加。青控镜、成人渐进镜、数码型眼镜......消费者在不同场景的细分需求催生出市场上种类繁多的镜片产品,面对行业热潮,提质增效降本也成为了镜片生产企业提升竞争力的必经之路。

 

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传统的人工脱模效率低 产品易损耗在镜片生产过程中,脱模是一道重要的收尾工序,整个过程需要保证镜片的完整性和清洁度,同时还需要提高脱模效率。传统的脱模工作一般需要5名工人完成,历经撕胶带——镜片铸模分离——镜片铸分类回收几大主要步骤。脱模工序人工操作耗时长、效率低;不规范操作下,还会造成铸及镜片的损坏和污染。

 

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机器代人仍有难点待解决采用自动化生产设备进行脱模操作,可有效减少产品损耗,降低人员成本。然而,由于镜片及铸模材质的特殊性,自动脱模设备依然面临两大难题:

 

第一,脱模操作精度要求高,自动化难度大镜片和铸模材质的透明特性使得它们在视觉上几乎无差别;同时在之前的撕胶带工序中,粘胶很可能会残留在镜片和铸模上,形成难以察觉的微小杂质,增加了识别产品缝隙的难度,一旦定位不精准,自动化机构的操作将直接导致产品损耗,不仅仅影响生产效率,更增加了生产成本。

 

第二,镜片产品种类多,自动化切换成本高在光学镜片行业,产品种类繁多,这导致在镜片脱模过程中,需要自动化设备针对不同产品进行机构动作调整,随之的调参、编程等工作则会带来大量的时间和人力成本,影响生产节拍。

 

 

二、AI+视觉  维视智造方案破解脱模自动化难题 

 

面对上述问题,维视智造基于多年深厚机器视觉技术积累和对生产工艺的深刻理解,针对性打造出“镜片自动脱模视觉检测系统”,为镜片自动化脱模设备带来新的能力提升—— 

 

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站位工艺对视觉成像的高标准,整套系统针对性打造了高精度成像方案,解决了镜片材质特性导致的缝隙难识别、产品多样化带来的成像问题,保证飞拍清晰成像;同时满足生产节拍,在维视自主研发的智能视觉软件开发平台VisionBank AI能力之上,针对工艺需求研发了专用的AI算法模块,解决了镜片粘胶问题导致缝隙难识别、镜片品类多样导致的产品切换成本高问题,定位更智能,快速精准引导刀头操作。

 

搭载了维视智造镜片自动脱模视觉检测系统的自动化脱模设备 ,1台设备可替代5名生产工人,降低企业用人成本的同时,更升级了自动化设备的生产精度和通用性,节能减耗,提质增效。

 

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搭载维视的视觉系统,镜片脱模设备将实现机器人自动上料、机器自动撕胶带、视觉引导机器自动脱模、自动回收镜片与铸模的更完善机构流程。可为企业节约人工成本,提高加工效率,同时大大降低了产品的损坏。维视智造镜片自动脱模视觉检测系统目前已成功在产线落地应用,真正帮助企业实现生产智能化。 

 

作为“AI工业视觉解决方案提供商”,面对光学产业不断提升的先进制造工艺、无人化和全工序品质管控要求,维视智造以镜片检测领域为突破点,不断深挖各类视觉应用场景,深刻理解工艺及客户需求,保证快速响应,致力于以高可靠性、高稳定性、高性价比的方案产品为企业生产提质增效降本。未来,维视智造将与更多自动化设备厂商携手,为工业领域带来更多的进步与创新。 

 

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