磨具表面缺陷检测视觉系统

准确识别和分离不同规格的砂轮,实现高精度外观缺陷检测

生产痛点

缺陷多样难以识别:压制后砂轮可能会产生铁环丢失,铁环放反,标签丢失,标签残缺,网纱丢失,网纱重网,孔洞与异物,重网等等复杂多样的缺陷类型,人工筛选需要对检测人员进行长时间的培训,且判断标准不一,误杀率会出现虚高的情况。

缺陷筛选只能使用人工:砂轮作为复合材料的特性,使得传统的自动化筛选(重量分选、简单视觉)存在困难。磨料的种类、粒度和形状多样性,让机器难以准确识别和分离不同规格的砂轮。

迭代速度快,工艺滞后:由于砂轮根据具体的磨削需求和工件材料的不同,产品种类极其丰富,这就意味着制造商的换型速度和升级需求较频繁,而传统的人工检测或机器检测,每一次产线换型都需要重新花费大量时间培训或重新调试产线,短则几天长则数月,严重拖慢整体生产节奏。

 

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