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在电芯装配工序的中工段，蓝膜尺寸检查、盖帽焊接、铆钉装配等工作当前仍有企业依靠人工完成，效率低且焊接质量不稳定。本客户该工段已实现自动化，但设备生产效率尚不能满足大产量需求，计划进行视觉升级。圆柱电池的360°...
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叠片工序是方形及软包电池电芯装配工序最核心的环节，叠片电芯制作工艺复杂，精度要求高，控制难度大，安全因素多。因此，客户对视觉检测提出了更高的精度要求，希望在视觉系统部署之后，能快速测量相邻极片与隔膜的尺寸，...
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卷绕工序是圆柱电池及部分方形电池电芯生产环节的重要工序，工艺核心在于极卷和隔膜之间的尺寸和包裹精密度，处理不当则会造成后期电池成品的内部短路。客户需要在设备上增加更敏捷的视觉系统，以完成定位纠偏和检测，进一...
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分切工序采用激光切割出极片极耳，为下一道卷绕或叠片工艺做准备。分切过程中易产生毛刺、掉粉及尺寸问题等，会导致锂电池短路和析锂，十分影响最终的产品质量。维视最终解决方案基于对工序特点的深刻理解，从全流程视角和...
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隔膜涂布是将正、负极浆料分别均匀地涂抹在金属箔表面，从而形成正极极片或负极极片的工艺，是锂电池生产前段最基础的工序。涂布机工作运转速度快，且生产的极片材质易反光，导致成像干扰大，缺陷难识别，因此客户对视觉检...
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客户需要检测极耳胶宽度，胶长，极耳总长，金属宽度，U型孔间距，左肩宽，右肩宽等及极耳表面的各类缺陷。极耳尺寸测量人为观察误差大，机器视觉检测对精度有高度要求；极耳缺陷类型复杂多样，位置随机，细微瑕疵与极耳背景...
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锂电池盖帽的有无及焊接质量对锂电池密封效果十分重要。客户需要机器视觉完成盖帽的安装前定位、装后有无检测、焊接前定位及焊后质量检测的一整个流程的视觉检测，对整体的检测速度、定位精度和焊接缺陷识别提出了系统要求
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Tape胶是遮光胶带的一种，主要用于光学显示器件中起到黏贴和遮光的作用，广泛用于笔记本电脑、手机、PDA、数码等电子显示屏。液晶屏与Tape胶包边的的贴合程度以及边框的精准对位，直接影响显示屏的遮光效果。哪怕是很细小的...
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在现代化的社会中，建筑工程的质量安全越来越得到国家和人们的重视，质量安全是工程建设的底线，它关系到国家和人民的财产和生命安全
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随着现在科技技术的发展和生活水平的提高，消费者对产品质量的要求越来越高。为了满足电子行业的质量控制要求，越来越多的企业向自动化生产线的方向发展。散热铜管是笔记本电脑的重要零部件之一，其性能的好坏直接影响笔记...
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光纤陀螺仪是一种能够精确地确定运动物体方位的仪器，它是现代航空，航海，航天和国防工业中广泛使用的一种惯性导航仪器，它的发展对一个国家的工业，国防和其它高科技的发展具有十分重要的战略意义
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在企业经营生产中如何高标准规模化生产，是每个制造型企业必须要解决的问题。
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