热门搜索关键词：工业相机应用案例 工业镜头应用案例机器视觉应用案例 自动化教学实验平台
对于钢筋的计数，看似简单，但是由于钢筋裁切后表面并不平整、形状各异，而且钢筋界面有部分氧化了，难点在于成像。选用合适的光源，再加上VisionBank软件的图像预处理功能，使用VisionBank的特征计数工具，实现钢筋精确数...
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VisionBank RVS机械手智能视觉系统，通过多相机视觉系统计算目标位姿引导机械手运动定位，只需1次检测，定位精度可达0.01mm。主要应用在大幅面高精度的对位项目中，在玻璃、液晶贴合，AFC、FPC的贴合，太阳能电池片印刷前定...
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VisionBank RVS机械手视觉系统可与ABB、KUKA、FANUC、MITSUBISHI、EPSON、YAMAHA、DENSO、SIEMENS、OMRON、DELTA、Panasonic等主流机械手、PLC控制系统全面兼容，通过系统配置，完成视觉机器人任务配置，实现生产智能化。
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检测汽车在产线运输过程中位置偏差，有偏差后会造成后续工站加工错位，造成不良。
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基于传统视觉字符识别检测解决方案的技术难点,维视智造为客户提供了药瓶标签字符识别检测优化解决方案,该方案采用MV-EM系列CCD相机一台,搭配8mm百万定焦镜头,配合VisionBank智能视觉软件,采用一拖五的方式,实现远距离同时协...
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在工业自动化、物流、食品、批发、医疗用品等众多领域中，条码/二维码发挥着至关重要的作用，条码/二维码(QR码、DataMatrix码、MaxiCode码、Aztec码等)识别检测也因此越来越受到自动化生产应用企业的重视。
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VisionBank机器视觉软件功能实现多玉米籽图像分割，进行预处理操作，拖拽软件功能斑块腌膜、斑块计数等功能实现玉米虫眼检测、玉米黑头检测、玉米霉变检测、玉米破损检测等，使得图像信息增强检测效果更加准确，从玉米外形...
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全面屏极大的缩小了显示区到边框的距离，大大提升了视觉体验。与此同时，精确测量全面屏显示区到边缘的距离更为困难，这就需要高精度镜头和相机等相互协作达到测量目的。今天我们来讲解下维视智造手机屏幕检测方案。
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维视智造VisionBank智能视觉系统,可对口罩正反面脏污及蚊虫进行检测,正反面毛发进行检测,耳带长度进行检测,口罩尺寸测量,耳带线头焊点检测,口罩排齿检测等。并可与口罩生产设备信号无缝对接,将不良品快速剔除在外。
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光学字符识别（OCR）是可进行字体训练的工具,用于自动识别字符。它可以防止误读、处理流程变化并提供轻松的字体管理。字符识别应用场景：产品编号等钢印字符、标签生产日期等激光刻字符、标签喷印字符、金属激光刻印字符、...
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保证金属件或者塑料件的质量,符合产品生产的需求。该项目主要从两个方向进行检测，分别是尺寸测量、缺陷检测。
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基于机器视觉的PIN检测，主要应用在插针连接器、FFC、FPC连接端子、芯片引脚等测量。通过非接触测量，对产品质量进行检测。 VisionBank软件，针对PIN检测专门开发出PIN角测量工具、PIN行间距测量工具，更稳定、更便捷、更精...
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随着工业自动化的发展，电子元件的尺寸不断减小，使得焊点分布越来越密集，人眼对于焊点时出现漏焊、脱焊情况检测不准确，因此需要采用高精度的定位检测办法，本方案为VisionBank智能视觉软件针对焊点高精度检测及定位。
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VisionBank智能视觉软件结合市场需求，针对于螺纹检测，开发出专业检测工具，一个工具即可检测到螺纹各项加工参数值。
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检测产品：汽车转向助力器环形内圆盘表面。 检测内容：圆盘表面是否发生形变，避免汽车漏油等风险。 视野范围：20cm*25cm。 运动方式：静止检测及运动检测 使用软件：VisionBank人工智能视觉软件
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产品表面存在划痕、擦毛、破洞等缺陷不但影响美观和用户体验感，还会对企业带来不良影响，而机器视觉技术大幅度提高了缺陷检测的准确性和效率，促进了制造商产品高质量生产，并推进了制造业生产智能化的发展。
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检测圆形焊接球的焊接质量，存在的缺陷：焊接球过小、过大、漏焊。
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机器视觉印刷品缺陷检测方案可同时兼容两条线的自动化检测需求，采用2台500万像素CCD相机，一套图像处理软件，以“一拖二”的方式实现两条线的“并行”处理，字符识别，字符缺陷检测，划痕检测。
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维视智造自主开发的VisionBank SVS机器视觉软件在球体表面缺陷检测应用案例方案展示，表面所有异常区域机器视觉检测方案。
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