中国提出的“中国制造2025”是强化高端制造业的国家战略。“中国制造2025”将智能制造作为主攻方向，推进制造过程智能化，加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理、智能制造等技术在生产过程中的应用，促进制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制。

维视教育一直高度关注德国“工业4.0”和“中国制造2025”的提出及发展，结合多年在工业应用及高校实验室建设领域的经验，运用先进的信息通信、自动化制造、人工智能、管理及物流等技术，创新性的推出了“工业4.0智能工厂实验平台（标准型）”。它是以工业自动化为基础，增加物联网和服务网的概念，机器和工件之间通过网络实现互相交流。流水线上的加工工件都携带电子标签，内置所有用户定制化的加工任务，可自行与机器人、机床等加工设备进行通讯，完成既定的加工任务，并可智能检测产品质量。工业4.0智能工厂实验平台是集工业机器人、电气自动化、智能控制、无线通信技术、检测、装配、物流等于一体的具有自律分散型的智能工厂实验实训系统。并可应用于伺服控制技术、气动技术、变频输送技术、工业6轴机器人使用技术、步进电机控制技术、智能机器视觉检测系统、传感器和执行件、PLC应用技术、RFID数据读写编程与调试技术等方面的培训与练习。

工业4.0智能工厂实验平台是“工业4.0智能工厂示范线”的浓缩，它包含两个应用方向：

u企业智能制造方案的升级改造

u院校智能制造领域的专业人才培养

智能工厂是实现智能制造的重要载体，通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施，实现生产过程的智能化。以信息物理系统(CPS)和工业互联网为基础，实现产品、设备、制造单元、生产线、车间、工厂等制造系统的互联互通，以及不同环节业务的集成统一，实现生产制造的精益化，提升生产过程的透明度、灵活性、安全性和产品质量。生产制造工厂发展到今天，共经历了以下三个阶段：

u自动化工厂——采用自动化生产设备、自动化检测设备、生产控制系统、自动化物流、运营监控实现自动化生产和生产数据的实时采集。

u数字化工厂——在自动化的基础上，增加可视、协作、预测及分析优化能力，能够自动优化生产效率、提升产品质量。

u智能化工厂——未来的智能工厂是基于数字工厂技术升级而成，实现了三大集成，即：客户需求、生产制造、供应商协同的横向集成；打通管理、控制、生产之间的信息壁垒，实现网络化生产的纵向集成；将用户、生产企业、第三方物流、售后服务等产品全生命周期服务的端到端集成。